世豐螺絲~世豐螺絲明登錄興櫃

世豐螺絲~世豐螺絲明登錄興櫃

　　世豐螺絲公司（2065）將於明（17）日登錄興櫃買賣，登錄買賣價格為28元，產業別為鋼鐵業。
　　根據櫃買中心資訊顯示，世豐螺絲公司成立於民國62年，為尖尾螺絲及鑽尾螺絲的專業製造廠商，2015年度尖尾螺絲及鑽尾螺絲占營收比分別約為62.60％及33.40％；尖尾螺絲主用於戶外木材相關製品，銷售區域為美國；鑽尾螺絲主用於建築物之屋頂及廠房等鋼板結構部份，銷售區域為歐洲。
　　世豐螺絲公司自結去年營收11.55億元，稅後盈餘5,462萬元，每股稅後盈餘1,82元；自結今年元月營收8,507萬元，稅後盈餘608萬元，每股稅後盈餘0.2元。<摘錄工商>

世豐螺絲全球領航供應商

　　世豐螺絲公司追求卓越，持續價值創新，是台灣第一家生產鑽尾螺絲與獲QC-080000綠色生產認證的螺絲廠，並擁有同業間最完善的一條龍生產，從螺絲前製程製作、表面處理、引進表面塗裝技術等，廣受全球廠商青睞。
　　總經理陳駿彥表示，40多年來，世豐不斷突破現狀、積極轉型、追求卓越、持續創新，才造就今日的佳績，更獲得第10屆小巨人獎、第17屆磐石獎等大獎項肯定，並且以成為全球值得信賴的螺絲供應領航者為願景。良好的服務與品質是世豐最重視且驕傲之事，為了能立即快速交貨，並且讓客戶無庫存憂慮，該公司斥資數千萬元建構了全自動倉儲設備，隨時滿足客戶的需求。
　　陳駿彥說，為了讓產品具高度防鏽功能及美觀效果，該公司不斷的升級表面塗裝技術，成為國內第一家將尖尾螺絲作表面塗裝處理的螺絲廠，其防鏽效果高於一般鍍鋅製程20％，並且在廠內建置具TAF認證標章實驗室，以嚴格控管產品品質，確保世豐每一個出廠的產品都具品質保障。（莊智強）<摘錄經濟>

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《隱形冠軍》世豐螺絲揚威美國市場

　　走過42年歲月的世豐螺絲公司，目前最強項產品為建築用的鑽尾螺絲和烤漆螺絲，採客製化設計製造，且因具耐腐蝕特性，已成為其外銷主力產品，尤其鎖定歐美市場逾150家客戶穩定供貨，更成為台灣廠商在美國市場最大供應商。
　　世豐螺絲於1973年由杜福來創立，最早工廠在台北縣樹林鎮，當時單月產量只有200公噸，後來隨著中鋼成立，為了就近取得原料南遷到高雄橋頭設廠，之後交給女婿陳得麟接棒，3年前則由笫三代的外甥陳駿彥接班、擔任總經理。
　　世豐螺絲的成長過程，正如其企業社會責任報告書中陳得麟講述的一段話，即公司一直秉持創辦人的精神，相信企業的存在不只是為了獲利，回饋也是企業必須背負的使命，所以公司除了需面對各式各樣的競爭及挑戰，還必須思考如何在獲利與回饋社會間取得平衡。
　　陳駿彥表示，該公司目前擁有橋頭、彌陀及永安三個廠，其中橋頭主要從事熱處理和電鍍製程，彌陀是包裝和打頭，永安廠是烤漆，合計年產量為18,000公噸。其中，鑽尾螺絲和烤漆螺絲是公司最強項產品，因有耐侵蝕特性，適合應用在戶外和海邊等的鐵屋和屋頂上。
　　陳駿彥指出，世豐螺絲以外銷為主，競爭優勢是採客製化生產，應客戶要求設計、採一條龍方式生產，且著重表面處理，平均單價每公斤在新台幣70～80元左右，較一般品每公斤50～60元，增加逾20％，且主要客戶為國外的大型通路商、手工具廠及進口商。
　　其次，該公司為強化公司治理，向鴻海、台積電等公司看齊，於3年前自德國引進一套SAP管理系統。陳駿彥表示，這套ERP系統的最大特色，是可以隨時掌握即時性和透明的資訊，且包括整個生產流程、現場條碼管控、人員進出和作業的管控、甚至內部報工系統等的管控，都非常清楚，因此使用以來大幅提升效率，相對也提升世豐的外銷競爭力。
　　至於擴廠方面，陳駿彥說，彌陀廠已完成第一期擴廠工程，增加全製程設備，可望增加20％的產能，另計畫二期擴建，但確切時間點未敲定。
　　難能可貴的是，世豐螺絲迄今保有敦厚的人文情懷，此應歸功於創辦人杜福來的8字箴言「微笑是福、善智福來」。
　　杜福來於2006年創立「世豐善智慈善基金會」，陳駿彥表示，為完成祖父的願望與回饋地方，世豐近10年來每年都編列300～400萬元，用於幫助貧困的學子求學和提供營養午餐給清寒學生，希望善盡企業社會責任。<摘錄工商>

世豐螺絲智動化示範落幕

　　經濟部工業局為促進我國智慧自動化產業發展，加值應用於製造業與健康照護等重點產業，特別推動各領域產業之觀摩活動。日前(25日)舉辦「世豐螺絲－螺絲生產線智慧運輸與自動上下料系統智慧自動化示範案例觀摩會」。會中邀請台虹科技、廣運機械、勤(方方土)機械等11家廠商41人與會，除介紹成果外，亦安排參觀螺絲工廠，期望藉實地走訪國內螺絲扣件廠，讓廣大中小企業主能夠對自動化所帶來的生產效益更有感，更願意投入生產製造的升級。
　　世豐螺絲總經理陳駿彥表示，超過40年歷史的世豐螺絲自製率近100％，市場上很難找到自製率如此高的公司。面對國際低價競爭、以及為確保每一個出廠的螺絲品質，世豐螺絲近年來更從螺絲打頭成形、輾牙、熱處理、電鍍、烤漆、包裝等建置一條龍生產製程。
　　經濟部智動化推動辦公室主任陳來勝表示，近來全球掀起工業4.0革命，如德國「工業4.0計畫」以製造業為主；美國「AMP計畫」則朝向少量多樣及大量客製化接單；台灣生產力4.0除取得歐美製造業優勢外，更擴散至服務業及農業各領域產業。
　　工研院機械所副理何侑倫表示，世豐螺絲已同步建構企業資源規畫(ERP)系統、並同時將製程資訊數位化，結合本計畫完成之後段包裝線智動化系統，未來將可建構完整生產履歷，並導入大數據分析製程關鍵因子，落實生產力4.0生產模式。
　　在工業局的資源及世豐螺絲製造廠的支援下，藉由此次示範觀摩，期能整合科技化硬體與智慧化軟體技術，以厚植我國智慧自動化產業之實力，成為亞太智動化應用典範與服務重鎮。(經濟部工業局廣告)<摘錄工商>

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世豐螺絲一條龍綠色生產製程

　　總是追求卓越，持續價值創新的世豐螺絲公司，是台灣第一家生產鑽尾螺絲與獲QC-080000綠色生產認證的螺絲廠，並擁有同業間最完善的一條龍生產，從螺絲前製程製作、表面處理、引進表面塗裝技術等，廣受全球廠商青睞。
　　總經理陳駿彥表示，40年來，世豐不斷突破現狀、積極轉型、追求卓越、持續創新，才造就今日的佳績，更獲得第10屆小巨人獎、第17屆磐石獎等台灣大獎項肯定，並且以成為全球值得信賴的螺絲供應領航者為願景。
　　良好的服務與品質是該公司最重視且驕傲之事，為了能立即快速交貨，並且讓客戶無庫存憂慮，該公司斥資數千萬元建構了全自動倉儲設備，隨時滿足客戶的需求。
　　為了讓產品具高度防鏽功能及美觀效果，該公司引進表面塗裝技術並已升級為第三代，成為國內第一家將尖尾螺絲作表面塗裝處理的的螺絲廠，其防鏽效果高於一般鍍鋅製程20％，耐候鹽霧及酸雨測試達2000hrSalt Spray Test及25cycles，並可依不同需求著上各式的塗裝顏料。
　　至於品質方面，該公司為嚴格控管產品品質，在廠內建置校正實驗室，獲得TAF實驗室認證標章，確保世豐每一個出廠的產品都具有品質保障。除此之外，更確實落實QC品檢，以及導入SAP系統電腦化，提高品質與附加價值，並且不斷引進新技術及設備，讓製程更加完善。
　　陳駿彥強調，表面塗裝技術已成為世豐的核心技術，目前已建構了八條表面塗裝生產線，未來將持續升級該技術，生產極具品質及特色的螺絲。<擷錄經濟>

中鋼螺絲業簽廢水MOU

　　近期因南部部分螺絲螺帽關聯之酸洗、電鍍廠業者因環保問題被勒令停工，造成電鍍價格上漲、交貨延期，中長期可能造成產業供應上之斷鏈危機。
　　國內鋼鐵業領頭羊─中鋼公司，日前已表達意願，願協助提供人才與資金，與螺絲業共同籌設新廢水處理廠，以解產業之需。
　　上周五(14日)藉由工業局舉辦的廢水處理座談會上，在工業局、高雄市經發局、金屬中心的見證下，中鋼公司副總經理劉季剛、螺絲公會陳理事長與在場的螺絲螺帽大廠代表(晉禾、恒耀、世豐、英德 )，共同簽署籌建廢水處理廠瞭解備忘錄(MOU)，宣示螺絲產業上中下游，共同為環境保護及共創產業永續發展的決心。 <擷錄工商>

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公司簡介

由董事長杜褔來先生創立於1973年，專門製造各種用途的螺絲，歷經三十餘年不斷創新與研發，對螺絲的製造已累積相當的經驗與技術。從線材進料、打頭、成型、搓牙、熱處理、電鍍或磷酸鹽、包裝等製程，每個製程均需經由品管人員嚴格檢驗後，才可進入下個製程。為配合客戶的特殊規格，世豐更提供良好的設計與製造技術，以取得客戶的信任與肯定。
本公司更於1989年首度躍升臺灣1000大企業之行列，為提品質於1993年7月通過商品檢驗局ISO評鑑，成功取得ISO9001:2000認證。對於螺絲業的持久努力與技術更新及品質的執著，是我們不變的原則。