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中鋼鋁業成立木材工場，實踐循環經濟
MoneyDJ新聞 記者 新聞中心 報導
中鋼鋁業公司(以下簡稱中鋁)自母公司中鋼(2002)推動集團子公司綠色生活運動以來，即全力落實執行，並從2019年10月起著手進行回收進口鋁錠的包裝木材及出貨內銷客戶使用的木棧板，藉由自行成立的「木材工場」進行檢整及修護，不僅年省近2千萬元的木材採購費用，亦能減少樹木砍伐，實踐循環經濟理念，昨(25)日獲頒中鋼集團「綠色生活績效卓越獎」。
中鋁自2019年即參加中鋼舉辦的集團「綠色生活特殊創意提案」競賽，以PDCA方式提報綠色生活特殊且具創意事蹟。中鋁表示，公司為確保鋁品出貨予客戶時的物流運輸品質，皆以木棧板支撐保護鋁捲，另也採購木箱來包裝較細緻的鋁箔產品。
中鋁過往會將此木棧板或木箱留給客戶處理，經思考多數木材可回收再利用後，即於去年成立「木材工場」，將使用過的木棧板及木箱回收進行修繕及裝訂組合，甚至部分木材用來製作桌椅供同仁休憩使用，重新賦予新價值。
中鋁董事長李至隆表示，從木棧板回收到木材工場的成立，感謝母公司中鋼不僅自身致力於推動綠色生活，也鼓勵集團子公司發揮創意，讓中鋁同仁們從開源節流及資源再使用的角度，重新盤點公司資源使用的各項環節，進而促成此循環經濟模式。
依環保署全民碳中和生活日誌指出，減少1公斤木棧板的產生，可以減少約2.06公斤CO2，中鋁公司去年回收再利用的木棧板共計約2,664公噸，換算共可減少約5,487公噸CO2，約相當於14座大安森林公園的碳吸附量，除大幅降減木棧板購置成本支出外，也達減少樹木砍伐減碳效益。
中鋼集團透過5G發展策略(即綠色製程、綠色產品、綠色夥伴、綠色事業及綠色生活)來建構永續發展競爭力，其中的「綠色生活」是從食、衣、住、行、育、樂等各個生活層面落實，增強及培養員工友善環境的生活認知及習慣。中鋁表示，將配合集團推展5G策略，為臺灣產業、經濟及環境保護貢獻心力，善盡企業社會責任。
隱形冠軍－中鋁150億擴廠 搶攻大陸前3大
中鋼集團旗下的中鋼鋁業公司，不僅是國內最大鋁品製造廠，而且是高附加價值產品鋁罐蓋材的唯一生產廠商，中鋁投資新台幣150餘億元興建的第二階段擴廠工程，即將於6月6日舉行竣工典禮，預計投產後鋁產品年產量由12萬公噸提高逾1倍，達到26.6萬公噸。
其中鋁罐蓋材年產量可望增加近4倍，達到10萬公噸，因主要客戶群在大陸市場，屆時可望躋進大陸市占前三名，逐漸恢復以往榮景。
中鋁公司董事長蘇韋人表示，該公司最具競爭力的鋁罐蓋材和汽車板產品，其中鋁罐材產量較大，主要特色是產出率高、品質穩定、交期佳，且深具薄化、高強度、高成型性及高表面品質等競爭優勢。不過，目前年產量只有25,000公噸，即使加上轉投資大陸寧波華揚鋁業的年產量18,000公噸，也僅43,000公噸，仍無法和大陸主要製造廠南出、瑞閩、西南鋁等競爭，但新廠投產後，在大陸的市占率有機會提高到逾20％，躋進市占前三名。
蘇韋人指出，中鋁罐蓋材目前在大陸的主要客戶群有台商背景的上海聯合製廠、興達、仲英公司、港商投資的柏華、中國金屬包裝、及陸資背景的中糧及寶鋼製蓋等多家下游製罐加工廠。
中鋼鋁業資本額79億元，去年營收為148億元，是台灣最大鋁軋延製造商，主要產品為鋁板、罐材、鋁箔等，年產量為12萬公噸，內銷市場占65％、外銷市場占35％，其中大陸市場佔其外銷市場的70％，其它市場包括日本、東南亞、美國及歐洲等，待新產線投產後，外銷市場將擴大到55％、內銷市場縮小為45％。
中鋁表示，2011年決定投資新台幣150餘億元，啟動第二階段擴建工程，主要投資設備包括熱軋精軋機4座、冷軋機1座及相配的整平、退火、裁切精整設備，完工投產後軋延品年產能將增加14萬公噸，達到年產量26.6萬公噸的規模，同時進軍汽車零組件領域，與日、韓及大陸等大型鋁廠，並駕齊驅。
中鋁指出，過去中鋁在大陸市場的占有率曾超過50％，幾乎是排名第一，但後來大陸南山等相關廠商的崛起，加上美鋁、韓鋁等進口貨競爭，市占嚴重衰退；未來待新產線加入投產行列，加上華揚鋁業的產能，可望躋進大陸市場的前三名，逐漸恢復以往的市占地位。
中鋼鋁業公司連續兩年參加節能績優獎的選拔，均獲得優等獎項，在面臨經濟大環境欠佳的經營情況下，中鋼鋁業公司為突破困境，積極採購高效率、低耗能、低污染設備，加強製程效益。中鋼鋁業公司總經理魏豐義表示，節能減排可降低成本、保護環境，未來將持續朝向優質企業的目標邁進。
中鋼鋁業公司熔鑄廠的熔化爐是一項成功的節能設備，利用陶瓷材料作為熱交換的介質，將燃燒後的高溫煙氣熱能回收，用來預熱燃燒所需的空氣，藉由陶瓷材料的高蓄熱能力，將燃燒空氣預熱，不但可促進加熱爐內熱流的均勻性，更大幅提高加熱爐內的平均熱通量，獲得高效率的熱傳導，達到熔化爐節約熱能目標。
該公司透露，這項節能改善投資金額為8,200萬元，一年可節省1, 496公秉油當量，降低二氧化碳排放3,164公噸。
該公司也汰換已使用超過26年的高耗能之圓鋸機，改設置國產帶鋸機，減少鋸屑量。增設置鋸屑壓塊機，鋸屑經壓塊後直接投入熔化爐，不必再由低週波爐耗電重熔，減少二次重熔耗能。
中鋼鋁業公司多管齊下推動節能改善的結果，有效的降低生產成本。去(101)年節省能源1,038公秉油當量，降低二氧化碳排放2,237 公噸，節能效益1,136萬元。
中鋼鋁業新廠年底投產 年產值上看300億
中鋼(2002)集團旗下子公司中鋼鋁業斥資新台幣146億元，興建的第2期擴建工程，接近尾聲，預計年底完工投產。
中鋁規畫鋁軋品年產量將由現在的12萬公噸，提高為26萬公噸，約增加1.16倍，估計年產值可望達到300億元以上，較目前產值150～1 60億元，增加至少一倍。
中鋁董事長蘇韋人表示，該擴建案完工生產後，主要是為了搶攻國內外食品用罐蓋和罐身、3C及汽車零組件等市場商機，包括歐美和大陸市場，將是未來積極開拓的市場。
中鋁位於小港南邊的廠區，目前設有冷軋、熱軋及鋁薄紙等產線，年產量12萬公噸，其中內銷市場占65％、外銷市場占35％。
中鋁看好未來國內外相關鋁品產品的消費市場潛力，於民國100年初起，斥資146億元，推動第2期工程興建，迄今工程進度逾70％，可望在年底完工投產。
蘇韋人指出，未來新廠完工投產後，除可增加食品罐身用的材料外，也鎖定大陸和歐美汽車市場所需的零組件材料，但此部分須取得相關認證及使用廠商的認證。
公司簡介
中鋼鋁業股份有限公司，為台灣最大鋁軋延製造商，主要生產鋁板、鋁片、鋁捲、鋁箔、鋅合金錠、鋅陽極板、熱浸鋅錠等高品級鋁材和鋅鑄品。近年面對新興市場的崛起及因應環保對綠色材料的需求，經過縝密規劃於2011年啟動第二階段擴建工程，投資新台幣146億餘元，新增高效率、低耗能及低污染的設備，全部工程於2014年完工投產，本公司將以嶄新的設備擴大產能、提昇品質，充分供應國內外之食品包裝、交通運輸、3C電子等環保綠能產業發展所需要的鋁合金材料。
本公司自1996年成立以來，經營團隊秉持中鋼集團勇於創新及高度執行力的精神，以「踏實、創新、成長、共榮」之經營理念，帶領全體同仁們不斷追求成長與進行價值創新，每年持續運行品質、環保、職安衛及能源等系統驗(查)證，以期企業更臻完善發展，履行對股東、顧客、員工及社會應盡的責任。 此值本公司產業升級轉型的起飛關鍵時刻，我們將持續綠色材料的研發，進行人才培育與訓練，提高企業整體的競爭力，並以精進強化「品質、交期、成本、服務」四大核心競爭力，拓展銷售市場和通路，續創公司之競爭優勢，成為東亞最有成效的一流鋁業公司。
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