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發得科技工業股票新聞

遠東機械 力拚國際市場、元宇宙

04:102023-03-06

工商時報 莊富安

台灣機械產業市況目前備受景氣考驗，但遠東機械集團旗下子公司發得科技憑藉鋁輪圈加工生產線與臥式搪銑床等產品，於印度、土耳其等地受客戶青睞接獲大單，目前接單已到第三季，為正處於震盪期的工具機產業高掛起一盞明燈；在今天開幕的2023 TIMTOS展，發得科技也展出3台招牌工具機種，包括BMC-110FR1定柱式搪銑床、WHL-55SP仿鏡面輪圈加工機與HL-25N臥式數控車床。

BMC-110FR1定柱式搪銑床搭載業界首創車削面盤，可加工閥類、大型管接頭與真空泵浦外殼，為高精度、高效率戰鬥機種代表作，是本次展覽一大亮點；WHL-55SP仿鏡面輪圈加工機，其加工紋理細緻，打造接近鏡面效果的極致工藝；HL-25N臥式數控車床，加工性能優異又創造回購熱潮，期望乘勝追擊再創營運高峰。

遠東機械集團董事長莊惠美表示，在台灣工具機業要脫穎而出，除了研發優秀的單機外，應融入自動化、無人化概念，應用AI技術與機器人深度合作，而朝「關燈工廠」境界邁進。發得科技早在10年前即率先國內工具機業者跨入工業4.0領域，自行研發製造的鋁輪圈智慧自動化生產線，已成功售出數十條產線到美國、印度、泰國與中國大陸等市場，且獲得客戶好評持續下單，成為台灣業界最具代表性的領導大廠，堪與歐系與日系等國際大廠抗衡，本次來自印度客戶的訂單即是如此。

發得科技也跨入元宇宙相關技術服務研發，其主導各供應商深度合作並將產品建立完整3D模型，並經歷多年PLM系統產品系統創建與整合，諸多服務已開發完成。於產品供應鏈上，應用區塊鍊技術改善供應鏈管理，提升整體出貨效率和供應商、客戶之間的資訊透明度。於客戶服務上，從業務訂單可視化、組裝現場數位導引、設備警示與機具保養、維修指引等，幫助客戶端於訂購、組裝、人員培訓、保養維護上都可以配合AR眼鏡，利用更直覺的操作，進行更深層的互動模擬。發得科技的元宇宙應用，除了在自家機台相關的服務上，其技術動畫規劃能力相對領先同業，目前也有異業洽詢合作的可能，實力備受肯定。

此外，遠東機械集團董事長莊惠美也興奮的表示，遠東機械集團與逢甲大學合作設計的「轉動中的智慧製造-遠東機械紀念博物館」，以60年歷史的老廠區改造而成，除展示創辦人莊俊銘先生創業的奮鬥過程與成就，並結合集團新開發的元宇宙體驗與互動展示場。新舊融合的概念也讓該博物館榮獲2022年國際iF設計獎殊榮，這是台灣首座建築物獲得該項大獎，能為台灣的經濟發展史作紀錄也是遠東機械的驕傲。

發得鋁輪圈智慧產線 揚名國際

迄今已在全世界售出數十套的鋁輪圈自動化生產線，銷售足跡遍及美國、中國大陸、印度、泰國與越南等市場，成為台灣工具機業界的隱形冠軍。

遠東機械打造的智慧服務系統i-Service，運用AIIOT、AR與互動式技術動畫等科技，打造出加工數據即時呈現、虛擬設備即時展示、設備資料AR介面展示、模組化中控台人機介面、互動式技術動畫、智能化警示排除與虛實整合維修等七大系統，功能強大，能夠讓智能化生產過程中可能遭遇的問題，透過AR技術的運用迎刃而解。

另外，由該公司研發的智慧生產管理系統，結合了五大次管理系統，可提供加工用戶使用，效能強大。

分別是一、EMS設備管理系統，可透過即時的整廠監控、稼動率管理功能、設備警報履歷分析與完整的資料紀錄，確實掌握機台狀況。

二、WIP生產系統，透過結合OEE設備總合效率，可真正掌握生產進度、工作產出，落實績效管理。

三、WIP在製品生產管理系統，透過自動排程模組與建立完整的生產履歷，更容易掌握人員的產值與產能效益。

四、SPC品質控管系統，透過量測值建立，CPK即時自動繪製，自動計算整合CMM量測資料，能確實掌握生產品質。

五、EPM維護保養系統，透過即時設備健康狀態查詢系統、機台異常記錄／報修系統及保養行事曆，確實掌握機台健康狀態，避免故障停機時造成的資源浪費。

員工上課進修算加班！70年老機械廠這樣拚出AI智慧產線

如何讓還在用紙筆繪圖的老員工跟上數位腳步？年輕種子部隊、加上老員工經驗，更重要的是公司帶領應戰，讓70年老機械廠遠東機械，開發出最火熱的AI智慧產線。

站在比人還高的機械手臂旁，發得科技新產品部經理蘇柏丞拿起手機，往工具機上的條碼一掃，螢幕上立刻跳出了虛擬機台運作實況。

這不是電影《鋼鐵人》中，憑空出現在人眼前的虛擬實境（AR）效果，而是具有70年歷史的機械老廠——遠東機械，旗下的發得科技研發出結合AR、AI、大數據的汽車輪圈產線。

「發得的新技術能提升精密度，因此接到滿多鋁輪圈產業的訂單，」精密機械研究發展中心總經理賴永祥說。

遠東機械作為台灣少數超過一甲子還碩果僅存的老牌機械廠，在全力轉型之際，如何讓員工跟上腳步，開發出最火熱的AI智慧產線？
種子部隊定期帶回新技術

事實上，遠東機械的祕密武器，是由蘇柏丞所帶領的60人團隊。

遠東機械的事業體很龐大，從石化業用的鋼管、工具機，到高爾夫球桿都有。但因為資源有限，不可能全部投入轉型與人才升級，因此這項重任落在發得科技的新產品事業部。

這是集團原本的研發部門，成員平均只有27歲。為了發展智慧產線，他們陸續增加了技術動畫與自動化整合團隊。

但要養出這群種子部隊，並不容易。除了要投入從沒做過的AI產線，從繪圖軟體到機械手臂，遠東機械都要重新投資，集團至少投入三億元。

「老闆就是給他（蘇柏丞）一個團隊，告訴他要做自動化，就讓他買設備、軟體去玩，」發得科技資深經理林哲緯說。

不過，光買設備不夠，要從機械專業，跨到強調資通訊技術的智慧化機械，蘇柏丞還要借重外部人才。

他和擅長大數據與AI的成大智慧製造研究中心主任鄭芳田團隊合作，共同開發新產線。

蘇柏丞說，發展智慧化產線，不可能都自己來，而是要跨領域學習，「只要了解它的皮毛，知道要如何應用就足夠了。」

在鄭芳田眼中，蘇柏丞不僅學習快，而且懂得善用跨領域資源。

開發完新技術與產品，蘇柏丞的團隊還要幫助集團內800位員工，搞懂智慧機械。

60人種子部隊就成為最好的傳播媒介。他們定期把研發過程所學到的新技術與新觀念帶回集團，透過內部的平台分享給老員工。
為衝刺轉型，暫緩其他業務

集團先邀資深員工參加新產品發表會，「我們把產品研發過程中學到的經驗，介紹給其他事業體，」蘇柏丞說。

遠東機械集團第三代總經理莊宇龍並要求事業部主管在發表會後，依照各自事業體的特性提出創新計劃，由蘇柏丞的團隊從旁協助。

除了由種子部隊，把新觀念、新技術帶給集團眾多員工，遠東機械也透過外部的培訓課程，幫既有員工學習基礎的軟體繪圖。

他們逐步把機台設計、運作、維修等工作，都改成3D繪圖，並且製作成流程動畫。

從紙筆設計到電腦動畫，遠東機械展開長達八年的轉型過程。2011年開始，發得科技派出四人精英部隊，向外部廠商學軟體的操作方法。

四人精英部隊成員之一，發得科技動畫股股長黃惠君說，一下要全體員工學會新工具有困難，因此由四人團隊先去上課，學完後再把使用方式做成SOP，讓其他員工可以按表操課。

發得科技還提供進修機會，讓員工到中正大學前瞻製造系統頂尖研究中心上學分班，學習更進階的軟體設計能力。

發得科技工業公司簡介

創立於1990年的發得科技位處嘉義縣民雄工業區，為遠東機械工業股份有限公司之機械事業部分割後，與原發得科技公司合併而成。早期的發得科技先後與日本三菱電機、日本 SHARP和日本三菱重工技術合作生產 CX.VX 系列線切割機、 SK 系列旋轉機。再進而自行開發車床、鎕銑床等機器，之後發得科技在1999年和2000年，以FEMCO品牌推出CNC 車床 (HL- 系列 )、臥式搪銑床 (BMC) 和立式車床 (VL-) ，正式開始佈局全球。

迄今，發得科技經由嶄新技術的精進及產品的開發，加強研發多功能複合加工機，自動化給料系統，強化高鋼性機械結構，以爭取國內市場。此外，發得科技甚至在工具機展『研究發展創新產品』競賽上屢屢獲獎，像是 2003年NC 車床類佳作獎的 WHL-55SP、2005 年優等獎的 HL-25DM、2007年NC 工具機類特優獎的WVL-F24A 和綜合加工機類佳作獎的BMC-FT2，以及2009年NC 工具機類特優獎的BMC-250T 。

發得科技在機械領域的專業技術和經驗使我們能針對顧客需求提供最優良的服務。加上多家相關國際公司對於研究開發及技術上的轉移，更確保了我們產品與服務的品質及可靠性。