東培工業股票是好公司嗎?東培工業股價合理嗎?

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東培工業股價?

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東培工業股票可以賣嗎?

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未上市股票是指還沒有在證券交易所或證券商營業處所買賣的公司所發行的股票

未上市股票的交易會比上市股票的交易更多細節要注意

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這種方式的優點是可以省去中介的費用和時間，但缺點不容易找到合適的買方，並且承擔交易風險以及人情壓力。

不同的方法有各自的優缺點，賣方應該根據自己的需求和情況，選擇最適合的方式。

東培工業股票可以買嗎?

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未上市股票是指還沒有在證券交易所或證券商營業處所買賣的公司所發行的股票

東培工業股票的買進方式有以下幾種：

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如果有認識的親友想要投資東培工業，就可以直接與他們協商價格和數量，並自行辦理過戶手續。

這種方式的優點是可以省去中介的費用和時間，但缺點是需要自行找到合適的買方，並承擔交易風險以及日後的人情壓力。

以上是東培工業股票的買賣方式，不同的方式有不同的優缺點，買方應該根據自己的需求和情況，選擇最適合的方式。未上市股票的交易通常比上市股票的交易更複雜和困難，因此買賣方應該多加注意，避免遇到交易上的問題。

東培工業股票如何買賣?

因為東培工業股票還未上市，所以只能透過私人間的轉讓，

未上市股票的交易會比上市股票的交易更多細節要注意，

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東培工業股票新聞

東培TPI軸承 提供智慧工廠解決方案

文／李水蓮

2023年9月6日

國內第一大軸承專業製造廠－東培工業以「TPI」做為軸承品牌及企業活力的象徵。近年來聚焦四大主軸，包括新產品TD減速機（用於機械手臂）、工具機用精密軸承、晶圓切割鑽石線用之主導輪及流體動壓軸承（用於3C產業之散熱風扇）等擴大新產品與新事業，以掌握全球產業與科技趨勢。

東培總經理陳文傑表示，「創新科技，賦予製造思維大躍進」。台灣身為半導體設計與製造的重鎮，不僅上、中、下游產業鏈整合完整，更首創專業分工模式，打造出晶圓、IC封測代工業，以技術領先，帶動全世界積體電路產業蓬勃發展。

東培不斷持續前進並聚焦全球科技趨勢，領先業界開發主軸用內嵌式感測器，採用新一代半導體製程感測器，能大幅降低成本，提供軸承健康指標資訊，避免主軸無預警停工造成的損失。

東培針對工廠自動化、節能、機台數位化等需求，不斷深耕精進機器手臂關鍵零組件－TD減速機、高速油氣潤滑主軸用高速精密軸承、BT50、BT40、車床主軸用精密軸承及導螺桿支撐用精密軸承等，展現東培新的工業4.0概念，並提供智慧工廠新產品和解決方案。

55年來生產機械、汽機車、家電、自行車、運動器材、3C等產業用之高品質軸承，並邁向智慧製造服務化。面對工業4.0、5G、物聯網、大數據等新科技商機，東培亦朝全方位滾珠與滾子之滾動軸承等精密定位與測量系統上的零組件發展，持續深耕工具機、自動化、綠能產業等。營運觸角更延伸到國外廠商的合作案，是國內具核心技術之中堅企業及「隱形冠軍」。網址：www.tpi.tw/。

東培軸承 助攻綠色能源產業發展

04:102023/05/29

工商時報 李水蓮

淨零碳排放已成為全球熱門議題，電動車和再生能源等產業挾著一股強勢的綠色浪潮迅速崛起。在這些領域中，軸承扮演著關鍵的傳動零件角色，並且具有重要的地位。東培TPI軸承不僅幫助工業機械設備穩定運轉，還通過新材料和創新技術，推動綠色能源產業的發展。

東培作為國內第一大軸承專業製造廠，是國內具核心技術之中堅企業及「隱形冠軍」，享譽國內外市場，生產機械、汽機車、工具機、家電及3C等產業用之高品質軸承。東培TPI軸承廣泛地運用在汽機車上，譬如在機車產業，主要使用的部件是曲軸軸承、凸輪軸軸承、變速箱用軸承及輪轂用軸承。隨著新能源車輛產業的興起，TPI軸承已成為各大廠電動機車上不可或缺的零組件。

在汽車產業中，TPI軸承透過電裝產品成為汽車產業鏈中的關鍵一環，例如EPS馬達（電動輔助轉向馬達）、散熱風扇馬達、拉門馬達和發電機等。為了滿足市場需求，TPI推出了針對電動車牽引馬達所設計的高速深溝滾珠軸承，並搭配輕量高強度樹脂保持器進行優化，以提升高速潤滑性能。相較於既有產品，該軸承的DmN值提高了67％。

東培非常重視客戶需求與滿意度，持續擴大研發組織規模，生產的高品質軸承是客戶產品的重要中樞。東培從鍛造、車削、研磨組立、鋼珠及零配件等方面持續遵循TPS精神一貫化生產，高度垂直整合。透過精實管理及機台數位化生產管理等技術，東培正以「智慧化、數位化及自動化」結合節能減碳向前邁進。

未來，東培將朝全方位滾珠與滾子之滾動軸承及軸承一體產品發展，應用領域將深入到新能源交通工具、工具機、自動化及3C產業等，與客戶共同合作開發，致力成為國際產業綠色供應鏈的領航者。東培網址：https://www.tpi.tw/。

東培TPI 超精密滾動軸承 工具機關鍵零組件

2023/03/03 09:58:27

經濟日報 陳華焜

東培公司邁向創立57年，以「TPI」做為軸承品牌及企業活力的表徵，提供全球產業標準設計與客製化軸承，因應工業4.0、5G、物聯網、大數據發展潮流，將持續深耕工具機、自動化及綠能等產業，全方位發展智慧製造及TPS精實生產，建構製造服務創新的永續發展版圖。

工具機主軸用精密軸承為東培的重點開發項目，目前已建立BT50及A2-8以下的高速主軸用精密軸承自主開發能力，其中，高速油氣潤滑主軸用軸承，於HSK-63規格的主軸轉速可推進到24,000RPM，而應用在工具機進給軸的導螺桿用支撐軸承，經由特殊熱處理及材料選用，壽命為標準軸承三倍以上，成為業界標準選用規格。整體精密軸承的開發型號已達10個以上，穩定供應給國內外各大工具機及主軸廠使用。

因應工具機客戶日趨重視預防保養，東培公司亦領先業界開發主軸專用的「軸承健康診斷系統」，可有效偵測軸承振動值與溫度，搭配獨家的軸承失效判斷技術，能提供軸承健康指標資訊，在軸承失效前預先發出警示，落實主軸預防保養與預知診斷，是工具機邁向智慧化不可或缺的解決方案。

東培「2023 TIMTOS展」聚焦於智慧製造以及席捲全球的綠色浪潮，展出內容涵蓋軸承健康診斷系統、新能源汽車用高速軸承GS系列、工具機用精密軸承、低轉矩軸承XS系列及、TD減速機。其中的一大亮點，GS系列高速深溝滾珠軸承，採用輕量高強度樹脂保持器並提升高速潤滑性能，DmN值可達到100萬以上，主要應用於電動車牽引馬達。

東培公司現階段的首要策略為打造「數位轉型」及「永續經營」兩大核心競爭力，以應對瞬息萬變的市場，滿足客戶對環保和可持續發展的需求，並承諾持續致力於環境保護、社會責任和公司治理 （ESG）。

東培網址: https://www.tpi.tw/

東培TPI主攻四大主軸 提供智慧工廠解決方案

04:102022/09/14 工商時報 李水蓮

國內第一大軸承專業製造廠-東培工業以「TPI」做為軸承品牌及企業活力的象徵。近年來聚焦四大主軸，包括新產品TD減速機（用於機械手臂）、工具機用精密軸承、晶圓切割鑽石線用之主導輪、以及流體動壓軸承（用於3C產業之散熱風扇）等擴大新產品與新事業，以掌握全球產業與科技趨勢。

東培總經理陳文傑表示，「創新科技，賦予製造思維大躍進」。台灣身為半導體設計與製造的重鎮，不僅上、中、下游產業鏈整合完整，更首創專業分工模式，打造出晶圓、IC封測代工業，以技術領先，帶動全世界積體電路產業蓬勃發展。

東培不斷持續前進並聚焦全球科技趨勢，領先業界開發主軸用內嵌式感測器，採用新一代半導體製程感測器，能有效大幅降低成本，提供軸承健康指標資訊，避免主軸無預警停工造成的損失。

東培挾其深厚的研發實力與產業經驗，為客戶提供兼具高品質與高可靠度的工業自動化產品及解決方案。所生產的高品質軸承，是客戶產品的重要中樞，從鍛造、車削、研磨組立、鋼珠及零配件等秉持TPS一貫化生產，高度垂直整合。

東培針對工廠自動化、節能、機台數位化等需求，不斷深耕精進機器手臂關鍵零組件－TD減速機、高速油氣潤滑主軸用高速精密軸承、BT50、BT40、車床主軸用精密軸承及導螺桿支撐用精密軸承等，展現東培新的工業4.0概念，並提供智慧工廠新產品和解決方案，驚豔國際買家。

55年來生產國內機械、汽機車、家電、自行車、運動器材、以及3C等產業用之高品質軸承，並邁向智慧製造服務化。面對工業4.0、5G、物聯網、大數據等新科技商機，東培亦朝全方位滾珠與滾子之滾動軸承等精密定位與測量系統上的零組件發展，持續深耕工具機、自動化、綠能產業等。

東培其營運觸角更延伸到國外廠商的合作案，是國內具核心技術之中堅企業及「隱形冠軍」。東培網址：https://www.tpi.tw/。

東培軸承健康診斷系統 領先業界

文／李水蓮 2022年8月24日 週三 上午4:10

國內第一大軸承專業製造廠－東培工業，透過精實管理及機台數位化生產管理等技術，打造強勢的競爭力，朝智慧化、數位化及自動化等製造產業發展的重要趨勢邁進。除呈現新的工業4.0風貌，有效提升生產品質和效率，更能針對不同客群來提供客製化解決方案。

東培總經理陳文傑表示，「創新科技，賦予製造思維大躍進」。東培近年來聚焦四大主軸，包括：新產品TD減速機（用於機械手臂）、工具機用精密軸承、晶圓切割鑽石線用之主導輪、以及流體動壓軸承（用於3C產業之散熱風扇）等擴大新產品與新事業，以掌握全球產業與科技趨勢。

「主軸軸承健康指標及預知保養是工具機智慧化的關鍵所在。」陳文傑強調，工具機產業的智慧化需整合智慧感測技術、系統整合技術、預測性維護、機台參數監控與高度資通訊技術，以達到智慧化與彈性化製造之目的。

近來東培領先業界開發主軸專用的「軸承健康診斷系統」，採用新一代半導體製程感測器，能有效大幅降低成本，落實主軸預防保養與預知診斷，搭配東培生產的高可靠度主軸用精密軸承，構成智慧工具機關鍵核心元件。

台灣作為世界工具機及關鍵零組件之供應鏈重要聚落，東培已和工具機知名品牌客戶建立緊密的夥伴關係，並扮演不可或缺的角色。迎接AI智能製造的時代來臨，東培亦朝全方位滾珠與滾子之滾動軸承等精密定位與測量系統上的零組件發展，持續深耕工具機、自動化及綠能產業等，為後疫情時代加速轉型注入另一股力量，贏向未來。

東培工業 TPI軸承智慧製造和智能解決方案

文 李水蓮 2022.02.18

東培工業(股)公司是國內第一大軸承專業製造廠，「持續朝智慧化、提升附加價值發展」。透過精實管理及機台數位化生產管理等技術，打造強勢的競爭力，持續朝智慧化、數位化、自動化等重要的製造產業趨勢邁進。除了呈現新的工業4.0風貌，更有效提升生產品質和效率，能針對不同客群提供客製化解決方案。

東培公司總經理陳文傑表示，「創新科技賦予製造思維大躍進」。近年來，東培聚焦四大主軸，包括：新產品「TD減速機」（用於機械手臂）、「工具機用精密軸承」、「晶圓切割鑽石線」用於主導輪、以及「流體動壓軸承」 (用於3C產業散熱風扇)等，擴大新產品線與新事業版圖，以掌握全球產業科技趨勢。​陳文傑強調，「主軸軸承健康指標及預知保養」是工具機智慧化的關鍵所在，工具機產業的智慧化需整合智慧感測技術、系統整合技術、預測性維護、機台參數監控與高度資通訊技術，以達到智慧化與彈性化之製造目的。

東培公司領先業界開發之主軸用「內嵌式感測器」，採用新一代半導體製程感測器，能有效大幅降低成本，落實主軸預防保養與預知診斷，搭配東培生產的高可靠度主軸用精密軸承，構成智慧工具機關鍵核心元件。 東培公司以「TPI」做為軸承品牌及企業活力的象徵。56年來以生產國內機械、汽機車、家電、自行車、運動器材以及3C產業等專用之高品質軸承，並邁向智慧製造服務化。其營運觸角更延伸到國外廠商的合作案，是國內具核心技術之中堅企業及「隱形冠軍」。

台灣作為世界工具機及關鍵零組件之供應鏈重要聚落，東培公司已和國際工具機知名品牌客戶建立緊密的夥伴關係，並扮演不可或缺的角色。迎接AI智能製造的時代來臨，東培公司朝向「全方位滾珠」與「滾子之滾動軸承」等精密定位與測量系統上的零組件發展，持續深耕工具機、自動化及綠能產業等，為後疫情時代加速轉型注入另一股力量，贏向未來。

公司網址: https://www.tpi.tw

東培TD減速機 機械手臂關鍵零組件

2021/12/10 10:29:55 經濟日報 陳華焜

東培工業股份有限公司邁向創立55年，以「TPI」做為軸承品牌及企業活力的表徵，提供全球產業標準設計與客製化軸承產品。今年營運再躍進，全面發展智慧製造及TPS精實生產，建構製造服務創新的永續發展版圖。

在全體員工共同努力下，東培近年來發展快速，無論拓展市場或研發產品均大幅加快速度，除生產品質與自動化具世界一流水準外，軸承高度自動化生產與配件高自製率更是獨步全球，生產應變能力超越世界各大軸承廠，「東培生產力4.0」穩固成型，充分展現「Technology技術、Precision精密、Innovation創新」品牌的核心價值。

東培近年因應工業4.0發展趨勢，配合國家產業提升發展規劃，致力推動流程創新，結合設計自動化、生產自動化及生產管理智能化的智慧工廠，除提高產品價值與人員產值，更達到產業發展引領效益，協助客戶開發客製化產品。

透過技術創新，TPI已開發出機器手臂關鍵零組件「TD減速機」（諧和式減速機），並充份掌握其關鍵元件的設計與製造，目前TD減速機除智慧工廠自用需求，也已逐步提供給產業界使用。

精密軸承部份，建立BT50及A2-8以下主軸用精密軸承國產化開發，其中，高速油氣潤滑主軸用軸承，於HSK-63規格之主軸轉速可推進到24,000RPM，開發型號已達150個以上，尤其導螺桿用支撐軸承經由特殊熱處理及材料選用，提升軸承壽命達三倍以上，成為業界標準選用規格。

流體動壓軸承（Fluid Dynamic Bearings）不需滾動體、非接觸式設計，具備高速、靜音及高可靠度等優點，轉速可達到20,000rpm以上，已大量應用在高階3C電子產品的散熱模組。

TPI不斷精進與創新，為台灣精密機械用滾動軸承最大製造廠，全面推動「東培生產力4.0」，並跨足電動車、綠能、3C及自動化暨機器手臂產業，全面邁向智慧自動化生產製造。

東培TPI軸承 享譽國內外

04:102021/12/28 工商時報 李水蓮

國內第一大軸承專業製造廠－東培工業以「TPI」做為軸承品牌及企業活力的象徵。

東培工業近年來聚焦四大主軸，包括新產品TD減速機（用於機械手臂）、工具機用精密軸承、晶圓切割鑽石線用之主導輪，以及流體動壓軸承（用於3C產業之散熱風扇）等擴大新產品與新事業，以掌握全球產業與科技趨勢。

東培總經理陳文傑表示，「創新科技，賦予製造思維大躍進」。台灣身為半導體設計與製造的重鎮，不僅上、中、下游產業鏈整合完整，更首創專業分工模式，打造出晶圓、IC封測代工業，以技術領先，帶動全世界積體電路產業蓬勃發展。

東培不斷持續前進並聚焦全球科技趨勢，領先業界開發主軸用內嵌式感測器，採用新一代半導體製程感測器，能有效大幅降低成本，提供軸承健康指標資訊，避免主軸無預警停工造成的損失。

東培挾其深厚的研發實力與產業經驗，為客戶提供兼具高品質與高可靠度的工業自動化產品及解決方案。

東培所生產的高品質軸承，是客戶產品的重要中樞，從鍛造、車削、研磨組立、鋼珠及零配件等秉持TPS一貫化生產，高度垂直整合。

東培針對工廠自動化、節能、機台數位化等需求，不斷深耕精進機器手臂關鍵零組件－TD減速機、高速油氣潤滑主軸用高速精密軸承、BT50、BT40、車床主軸用精密軸承及導螺桿支撐用精密軸承等，展現東培新的工業4.0概念，並提供智慧工廠新產品和解決方案，驚豔國際買家。

東培成立55年來，生產國內機械、汽機車、家電、自行車、運動器材，以及3C等產業用之高品質軸承，並邁向智慧製造服務化。面對工業4.0、5G、物聯網、大數據等新科技商機，東培亦朝全方位滾珠與滾子之滾動軸承等精密定位與測量系統上的零組件發展，持續深耕工具機、自動化、綠能產業等。

東培其營運觸角更延伸到國外廠商的合作案，是國內具核心技術之中堅企業及「隱形冠軍」。東培網址：https://www.tpi.tw。

兩岸機械工業攜手提「低碳發展倡議書」

2021/11/30 16:20

〔記者林菁樺／台北報導〕台灣機械工業同業公會與中國機械工業聯合會今（30日）於台中和中國北京連線，舉行兩岸機械工業交流，會中會除了兩岸機械業現況報告外，兩會也共同提出「兩岸携手推進機械行業低碳發展倡議書」，藉此啟動機械業低碳發展合作的新局。

兩會在倡議書中提到，力行節能減碳承諾，推動低碳發展為兩會共同的目標和願景。中方講述「雙碳目標對機械行業帶來的機遇與挑戰」及「雙碳背景下重型機械行業的思考」的議題，台方講述「應用綠電推動零碳之於產業發展影響」及「淨零碳排對機械產業影響與機會」的議題。

機械公會理事長魏燦文提出3個提醒，包括一、要對低碳時代來臨開始作準備，二、要將生產管理及生產製程更加精實，三、要偕同供應鏈共同為客戶研發「低碳的製造設備」。魏燦文強調，機械產業鏈必須共同面對低碳的課題並將環保節能融入商業模式中才能產生效果，沒有供應鏈的配合，單一企業是無法達成的。

機械公會和中機聯今年提出「兩岸携手推進機械業低碳發展倡議書」，內容涵蓋抓住綠色能源和低碳發展新機遇，促進機械設備業融合發展和產業競爭力提升；推動關鍵產業綠能發展；搭建機械設備業、企業、人才交流合作平台等。

機械公會為了集合台灣機械業上下游供應鏈共同面對低碳時代來臨的課題及探討低碳新契機等議題，今天邀請了公會的工具機專委會、塑橡膠機械專委會、檢量測專委會等29個專業委員會正副會長和迅得（6438） 、上銀（2049）、東培工業、漢翔（2634）及光電科技協會等參加對談。

東培TPI軸承 提供智慧製造和智能解決方案

文 李水蓮 2021.07.22

國內第一大軸承專業製造廠-東培工業以「TPI」做為軸承品牌及企業活力的象徵。55年來生產國內機械、汽機車、家電、自行車、運動器材、以及3C等產業用之高品質軸承，並邁向智慧製造服務化。其營運觸角更延伸到國外廠商的合作案，是國內具核心技術之中堅企業及「隱形冠軍」。東培總經理陳文傑表示，「創新科技，賦予製造思維大躍進」。東培挾其深厚的研發實力與產業經驗，為客戶提供兼具高品質與高可靠度的工業自動化產品及解決方案。所生產的高品質軸承，是客戶產品的重要中樞，從鍛造、車削、研磨組立、鋼珠及零配件等秉持TPS一貫化生產，高度垂直整合。

東培針對工廠自動化、節能、機台數位化等需求，不斷深耕精進機器手臂關鍵零組件-TD減速機、高速油氣潤滑主軸用高速精密軸承、BT50、BT40、車床主軸用精密軸承及導螺桿支撐用精密軸承等，展現東培新的工業4.0概念，並提供智慧工廠新產品和解決方案，驚豔國際買家。

近年來更聚焦四大主軸，包括新產品TD減速機（用於機械手臂）、工具機用精密軸承、晶圓切割鑽石線用之主導輪、以及流體動壓軸承(用於3C產業之散熱風扇)等擴大新產品與新事業，以掌握全球產業與科技趨勢。

工具機主軸用精密軸承為東培產品開發重點項目，已建立BT50及A2-8以下之高速主軸用精密軸承之自主開發能力。因應工具機客戶日趨重視預防保養，東培亦領先業界開發主軸用內嵌式感測器，採用新一代半導體製程感測器，能有效大幅降低成本，並落實主軸預防保養與預知診斷。

台灣作為世界工具機零件供應鏈重要聚落，東培已和工具機知名品牌客戶建立緊密的夥伴關係，並扮演不可或缺的角色。面對工業4.0、5G、物聯網、大數據等新科技商機，東培亦朝全方位滾珠與滾子之滾動軸承等精密定位與測量系統上的零組件發展，持續深耕工具機、自動化及綠能產業等。

東培並針對客戶的特定需求提供客製化解決方案，成為智慧製造解決方案提供者及智能生產的領航者。

東培TPI軸承聚焦四大主軸 全亮相

國內第一大軸承專業製造廠-東培公司，以「TPI」做為軸承品牌及企業活力的象徵，提供全球產業標準設計與客製化軸承產品。

東培近年來聚焦四大主軸，包括TD減速機（用於機械手臂）、工具機用精密軸承、晶圓切割鑽石線用之主導輪、以及流體動壓軸承（用於3C產業之散熱風扇）等，於8月19日以此四大項產品參加2020台灣機器人與智慧自動化展（2020 TAIROS）。

東培公司總經理陳文傑表示，東培針對工廠自動化、節能、機台數位化等需求，今年展出機器手臂關鍵零組件-TD減速機、高速油氣潤滑主軸用軸承、BT50、BT40、車床主軸用精密軸承及導螺桿支撐用精密軸承等提供智慧工廠新產品和解決方案。

東培挾其深厚的研發實力與產業經驗，為客戶提供兼具高品質與高可靠度的工業自動化產品及解決方案。

所生產的高品質軸承，是客戶產品的重要中樞，從鍛造、車削、研磨組立、鋼珠及零配件等秉持TPS一貫化生產，高度垂直整合。

近年來，多元化的協作機器人應用已成為趨勢，是協助製造業更快速應變的重要方法，TPI開發之TD減速機是機械手臂裡的關鍵零組件。

另一開發重點為工具機主軸用精密斜角滾珠軸承，除已建立BT50及A2-8以下之高速主軸用軸承之自主開發能力外，更進一步開發高速油氣潤滑主軸用軸承，於HSK-63規格之主軸轉速可推進到24,000RPM。

未來，將朝全方位滾珠與滾子之滾動軸承及軸承一體產品發展，持續深耕工具機，自動化、3C及綠能產業等。

擁有50年歷史的東培，該公司精機部近年來將業務擴大至廠外接單。

可為客戶客製化規劃自動化產線；更於上半年疫情嚴峻之時抽調人力支援口罩國家隊機台組立及生產，全力支援防疫工作。

面對工業4.0、5G、物聯網、大數據等新科技驅動未來龐大商機，東培深信可以根據客戶的特定需求，提供客製化解決方案，成為智慧製造解決方案提供者及智能生產的領航者。

東培TPI軸承 備受國際矚目

以「TPI」做為軸承品牌及企業卓越的表徵，東培公司專門提供全球產業標準設計與客製化軸承產品。受惠於國內機械產業搭上工業4.0列車，東培針對工廠自動化、節能、機台數位化，持續推出TD減速機、高速油氣潤滑主軸軸承、主導輪及綠能產品等，展現東培精湛實力，備受國際矚目。

東培公司董事長陳成表示，2017年參加德國EMO及2018年參加美國IMTS展，向全球展現東培的高速油氣潤滑主軸軸承、精密軸承，備受歐美工具機、自動化、高科技產業界的關注。緊接著2019 TIMTOS 台北國際工具機展，在南港二館R1134攤位亮點展出，凸顯東培隱形冠軍的風采，也為台灣製造的MIT軸承大放異彩，期望不久的將來，「TPI」躍升為全球知名的軸承品牌及重要的供應大廠。

陳成強調，擁有50年歷史的東培，該公司精機部近年來將業務擴大至廠外接單。以軸承生產線自動化的專業，為業界提供客製化服務。東培生產的高品質軸承，是客戶產品的重要中樞，從鍛造、車削、研磨組立、鋼珠及零配件等秉持TPS一貫化生產，高度垂直整合。東培目前擁有桃園、中壢、上海廠，以及2017年7月投產的印尼廠，布局東南亞及印度市場。

近年來，工具機主軸用精密斜角滾珠軸承為東培新產品開發之重點項目之發展一，並建立BT50以下之高速主軸用軸承之自主開發能力。未來，東培將朝全方位滾珠與滾子之滾動軸承及軸承一體產品發展，應用領域將擴大到工具機，自動化及綠能產業等。

面對工業4.0、5G、物聯網、大數據等新科技驅動的未來龐大商機，未來期許更進一步根據客戶的特定需求提供客製化解決方案，成為智慧製造解決方案提供者；並與客戶、產業共創新契機。

東培 智慧製造解決方案提供者

國內第一大軸承專業製造廠-東培公司，以「TPI」做為軸承品牌及企業活力的表徵，提供全球產業標準設計與客製化軸承產品。東培甫於9月中參加德國EMO展，向全球展現東培的高速油氣潤滑主軸軸承、精密軸承，備受歐美工具機、自動化、高科技產業界的關注。除展現東培的精湛實力，也為台灣製造的MIT軸承大放異彩。

東培公司總經理陳文傑表示，擁有50年歷史的東培，該公司精機部近年來將業務擴大至廠外接單。以軸承生產線自動化的專業，為業界提供客製化服務。從引進日本專業鋁擠型平送輸送設備與設計開始，東培精機部就訂定了整體系統設計的路線，也完成多家公司的生產線連結輸送系統的規劃設計與施工，例如：汽車零件供應商的生產線連結自動化省人、壓縮機廠的活塞生產線連結輸送規劃、以及磁碟片製造廠生產線的連結輸送規劃。另外，因對研磨設備與軸承應用上的了解，也為客戶提供設備的大修改造、以及砂輪軸與主軸整修，同時引進日本晶圓切割機使用之主導輪車溝包膠加工技術等服務；現今的客戶包含汽車零組件製造廠、家電廠與太陽能切片廠等。

此外，更將營運觸角延伸到國外廠商的合作案，包括：2000-2003年陸續派員至日本日立造船研習TFT-LCD用彩色濾光片之研磨設備組裝維護技術，並在台灣TFT製造客戶端配合做設備安裝、試車及改造。2003年後，接受日本研磨機製造商委託承接研磨設備治工具設計製作。無論在品質與交期，東培精機部都能快速反應，以滿足客戶需求，也為公司建立口碑。

陳文傑強調，東培非常重視客戶需求與滿意度，持續擴大研發組織規模。生產的高品質軸承，是客戶產品的重要中樞，從鍛造、車削、研磨組立、鋼珠及零配件等秉持TPS一貫化生產，高度垂直整合。東培目前擁有桃園、中壢、上海廠，以及今年7月甫投產的印尼廠，布局東南亞及印度市場。

近年來，工具機主軸用精密斜角滾珠軸承為東培新產品開發之重點項目之發展一，並建立BT50以下之高速主軸用軸承之自主開發能力。未來，東培將朝全方位滾珠與滾子之滾動軸承及軸承一體產品發展，應用領域將擴大到工具機，自動化及綠能產業等。

陳文傑強調，面對工業4.0、物聯網、大數據等新科技驅動的未來龐大商機，東培過去50年專注在軸承製造，未來期許更進一步根據客戶的特定需求提供客制化解決方案，成為智慧製造解決方案提供者；並與客戶、產業共創新契機。

東培生產力4.0 永續發展躍進

東培工業邁向創立51年，以「TPI」做為軸承品牌及企業活力的表徵，提供全球產業標準設計與客製化軸承產品。今年營運再躍進，全面發展智慧製造及TPS精實生產，建構製造服務創新的永續發展版圖。
東培公司董事長陳成（右）、總經理陳文傑共同為TPI全面邁向智慧自動化製程喝采。在全體員工共同努力下，東培近年來發展快速，無論拓展市場或研發產品均大幅加快速度，除生產品質與自動化具世界一流水準外，軸承高度自動化生產與配件高自製率更是獨步全球，生產應變能力超越世界各大軸承廠，「東培生產力4.0」穩固成型，充分展現「技術、精密、創新」品牌的核心價值。
東培近年因應工業4.0發展趨勢，配合國家產業提升發展規劃，致力推動流程創新，結合設計自動化、生產自動化及生產管理智能化的智慧工廠，除提高產品價值與人員產值，更達到產業發展引領效益，協助客戶開發客製化產品。
透過技術創新，TPI已建立BT50以下主軸用精密軸承國產化開發，其中BT40用精密軸承轉速可達24,000rpm，開發型號已達150個以上，尤其導螺桿用支撐軸承經由特殊熱處理及材料選用，提升軸承壽命達三倍以上，成為業界標準選用規格。諧和式減速機為自動化的關鍵元件，TPI開發此元件除智慧工廠自用需求，並已逐步提供給產業界使用。流體動壓軸承（FDB）具備高速、靜音及高可靠度等優點，轉速可達到20,000rpm以上，已大量應用在高階3C電子產品的散熱模組。
TPI不斷精進與創新，為台灣精密機械用滾動軸承最大製造廠，全面推動「東培生產力4.0」，並跨足電動車、綠能、及自動化暨機械人產業，全面邁向智慧自動化生產製造。

後再逐步發展物聯網及機械學習，藉由產線監控及智能分析提高品質與生產效率，並利用精密加工技術發展跨領域產品，朝公司百億目標邁進，以期共同提升產業的競爭力。

東培跨步邁向製造服務

現今相對於歐、日系軸承大廠不斷強化自家智慧工廠彈性、自動化生產能力與品質，並延伸終端產業應用的觸角，身為台灣隱形冠軍的中堅企業也不能落後。成立已超過50年的東培工業（TPI），除了長期配合機械、汽機車、3C等產業所需，生產高品質深溝滾珠軸承，讓台灣的工業不必完全仰賴國外進口產品，就能夠獨立成長。
且看好近年來自動化、工具機主軸、機器人等市場，TPI精密軸承涵蓋BT50以下主軸，包括磨床主軸、車床主軸、導螺桿支撐座及C軸等相關應用，已開發型號達70個以上，衍生規格超過150個；加上經過特殊熱處理及專用材料後，導螺桿用支撐軸承壽命可大幅提昇，已成為業界標準選用規格。此外，同時開發在地化機器人專用的TD減速機及薄型軸承讓業界選用，使其在壽命、性能上皆媲美日系產品，提升台製機器人產業的競爭力。
加強彈性客製化　滿足上下游產業需求
尤其因應近年來國際工業4.0潮流，東培掌握微米級精度的核心加工技術，為確保製品的品質，而在內部成立精機事業部；並專責開發製造關鍵的夾治具、組裝，同時大修改造廠內的新舊生產設備。東培具備從鍛造、車削、熱處理、鋼珠、鉚釘、保持器、密封板等一條龍生產規模，除台灣桃園廠、中壢廠之外，也陸續完成了上海廠及印尼廠全自動化生產線。廠內經物流系統、輸送機進行自動化進出料管理，在關鍵製程導入SCARA、協作型機器人與視覺檢測系統，讓人員只作單純檢核作業，減少人為無效工作。
東培工業公司自動化推進部經理呂學謙表示，其實該公司很早就投入設備、產線自動化，並經過PMC委由國瑞汽車輔導、引進TPS制度，利用精實生產消除浪費；再不斷從參訪中汲取經驗，擴及到可視化流程，達到全系列產品的品質管理；建構物聯網、機器學習來執行智慧決策，強化研發與客製化能力，以加速實現智慧製造目標。
於2016年成立的自動化推進部，就是在整個計畫內，直屬於總經理之下的主導單位，得以跨部門整合公司內部從機械、電控軟硬體到現場單位的所有需求；尤其在掌握管理設備know-how時，可納入精機事業部支援；進而建立智慧工廠，實現設備保養整修、流程改善合理化，同時利用設備連網後建立系統，達到可視化及智慧決策，提高桃園、中壢兩廠設備稼動率。
呂學謙強調，東培在台灣的優勢就是反應速度快，能否搶下短╱急訂單，端視產線應變速度，因此積極推動快速換模和現場產線的標準化、合理化變得很重要。目前上海廠主要供應大陸內需市場，台灣廠則訴求少量多樣；2017年第三季開始稼動的印尼廠，則鎖定東南亞汽機車產業客戶。
邁向智慧製造服務化　135計畫起步走
東培近期執行的「135計畫」在於透過智慧製造合理化改善來提高員工產值，將該公司智慧工廠區分為設計自動化、生產自動化、know-how及人員管理智能化、生產管理自動化等4項主軸，再衍生出14項子計畫來執行，以提高產品價值與人員產值30%；更達到引領產業發展的成效，協助客戶開發客製化產品，估計在2016~2020年期間內總體營收將挑戰年營業額新台幣百億元。
首先在「設計自動化」上，呂學謙指出，現今東培透過內部研發部門與學界合作開發的系統上線後，只要輸入內外徑的必要設計參數和基準，就能經過資料庫交換自動演算出模型，同時生成軸承各製程相關的參數及圖面。不僅比以往由工程師人工設計產品所花費的時間可省下約46%
lead time，還能夠用來弭平人才斷層。
且軸承生產端設備的圖面還更多，從進料鋸斷→車削→熱處理→粗/精研磨→組裝生產等過程會有成千上百張夾治具工程圖面，工程師恐耗費10天以上來設計夾治具，該系統自2016年底上線以來，總計已省下80%工作時間。
）
進入重要的「生產自動化流程」，東培除了目前在廠內每條產線上都有約30部以上機台，可大幅精省人力；還首創研磨鋼珠製程的自動控制系統，有別於過去須靠老師傅手動測量尺寸，再依精度調配加工條件；在納入線上自動量測並回饋功能後，可自動加工調整到鋼珠指定尺寸為止，大幅降低人員作業負荷。
另外，為嚴密防止車削時刀具崩壞，導致後續產品不良，自2016年起，與法人合作開發刀具微崩檢出系統，利用聲紋比對原理監控，現已投入中壢廠示範產線使用。
至於主要負責軸承後段精密研磨與組裝的桃園廠，則在研磨設備內部砂輪軸上安裝加速規，以長時間監控、記錄製程中軸承振動狀態，並定義出振動上下限後給予預警，以免影響到整線機台稼動率。呂學謙說：「由於軸承特性較為特殊，過去人員只能透過測振儀來監看振動波形及聲音，容易造成誤判，透過機器分析線上生產之軸承轉動成品的波形訊號，確認是內、外環、鋼珠傷或灰塵等異物進入擾動，可回饋到製程即時改善。如此可確保終端客戶使用軸承的壽命、噪音及精度。」
呂學謙表示，由於東培生產的軸承主要提供工業大量使用，客戶頗為重視追溯性，需在軸承以雷射刻印生產時間、設備、產線。「如工具機用的主軸一支就可能要價達數十萬，關鍵軸承必須經由設備全檢，以100%保證軸承尺寸、迴轉精度等精密特性與品質；並將內外徑尺寸、寬度、面差等量測結果，刻印在每顆軸承寬度面上，方便客戶使用。目前相關設備、系統均已實際上線。」
所開發的「TMES智慧分析系統」功能，已導入示範線，可用來蒐集設備稼動率及產出良率等相關參數、資料後，上傳到MES、ERP系統排程後，瞭解現場有無達成預期生產目標，或瓶頸何在？並直接在智慧手機顯示4廠生產狀況，便於管理者及時掌握生產資訊。
滿足客戶專用需求　提高製造服務化能力
東培提供豐富多元的系列產品及服務能力以配合客戶的需求，未來還要與客戶技術交流、協同開發。例如針對不同產業需求，東培在研發部門分為產機、自動車、工具機等小組，只要有需求出現，就能隨時提供服務。
包括近年來推出流體動壓軸承（FDB），經過車削銅件讓內部環╱溝可含油自潤，其內徑可小於3mm，具備高速、靜音及高可靠度等優點，轉速可達到23,000rpm以上、符合輕量化要求，現已大量應用在高階3C電子產品之散熱模組；另推出的混合型軸承足以符合不同產業客戶需求，如要求低轉矩，並同時兼顧防塵性的自行車業。用於工具機產業的高轉速軸承，就會用上陶瓷滾珠。
另在公司內部還成立市場服務工程師團隊，分散於商品研發部、品管課協力專責處理客戶應用端問題，透過頻譜、FTIR、SEM/EDX儀器來解析客戶端使用軸承上的疑問，並且提供客製化服務及完整的解決方案。
創新商業模式　跨足整廠、綠能產業
值得一提的是，該公司精機部運用在軸承生產線自動化的經驗，將營運觸角延伸到與國外廠商的合作案。從引進日本專業鋁擠型平送輸送設備的設計模式開始，訂定了為業界提供整體系統設計服務的路線，現也完成了多家公司的生產線連結輸送系統的規劃、設計與施工，包括汽車零組件、壓縮機活塞、磁碟片製造廠生產線的省人自動化。
且由於對研磨設備與軸承應用上的深入了解，東培也為客戶同時建構了從設備、砂輪軸與主軸改造維護大修，到整機輸出等完整服務能量。包括2000～2003年便陸續派員至日本日立造船，研習TFT-LCD用彩色濾光片（Color
Filter）的研磨設備組裝維護技術；再接受日本研磨機製造商委託，承接研磨設備治工具設計製作；在台灣TFT製造客戶端配合設備安裝、試車及改造等。
目前客戶還納入了半導體、太陽能產業，提供晶圓棒/晶碇切片機使用鑽石切割線專用的主導輪包膠與車溝的一貫化流程服務；並配合客戶需求，調配不同的包膠材質與新型溝型的形狀、尺寸與間距，可用來引導切割線精準定位，使切割下來的晶片厚度一致，而減少後續研磨的製程。
在節能減碳表現上，東培重視綠色節能生產的重要性，在廠內導入能源管理系統EMS，可提醒廠內合理管控節能；並積極投入綠能產業，代為銷售日本母公司NTN的混合型路燈，現已於中壢廠應用展示。
此外，桃園廠也已通過ISO50001認證，台灣兩廠內皆成立節能減碳委員會，主導節能減碳業務，以及設立節能減碳提案改善制度，定期檢討、審核各部門節能目標；並且建置完成EMS能源管理系統，於2017年7月上線至今平均可節能2.8%。能可視化監控整廠耗能情況和重要的耗能設備，如空壓機、冰水機，一旦超過現場需求就會示警，讓現場人員即時處理；自動化推進部負責整合各部門需求並建立系統，使之得以可視化、異常預警及通報。

東培的智慧製造是以精實生產為基礎強化體質，強化後再逐步發展物聯網及機械學習，藉由產線監控及智能分析提高品質與生產效率，並利用精密加工技術發展跨領域產品，朝公司百億目標邁進，以期共同提升產業的競爭力。

工研院、東培工業合作工業廢熱變黃金

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