**富偉領先智慧換模提升汽車產業生產力**
隨著汽車製造技術和設備的進步,汽車零組件逐漸採用複合材料,例如橡膠、塑膠、金屬和鋁合金,這使得零組件的品質和精密性大幅提升。更先進的模具技術也讓過去需要多個模具才能生產的零組件,現在只需一個模具就能完成,簡化工序並提高模具精密度。
此外,汽車產業追求堅固、輕巧和環保的趨勢,促使相關業者將提升品質和降低成本列為生產目標。富偉科技集團總裁蕭文龍表示:「為了讓汽車維修更簡便,許多零組件已採用模組化生產。」
為了提升產能和品質,導入或改善自動化生產線並朝向「智能化生產」已成必然趨勢。應對產品快速變遷需求的「少量多樣」生產模式,也讓模具的使用率和換模頻率不斷提高。因此,高效率的換模作業和模具管理成為提升智慧製造生產效率的關鍵。
蕭文龍指出,全球汽車零配件、車電和3C等產業正陸續導入「工業4.0」概念的智慧製造系統,以實現規模經濟生產目標。除了改善和升級生產設備外,透過模具的生產模式來應對產品的多樣化和高品質需求,已成為必備的生產條件。
為滿足智慧化製程中高效率和安全的換模需求,富偉推出了智慧化快速換模系統。例如,用於汽車鈑金件大型模具換模作業的交換台盤系統,就是智動化快速換模系統中的一種夾持系統自動化換模設備。車電、3C產品等產業則多使用小型模具量產,主要採用泛用型的智動化快速換模系統進行換模。
富偉在兩岸首創的「智能模具管理系統」包括模具輸送系統、模具自動倉儲系統和模具維修系統,協助金屬成型和射出成型等業者建立一套快速、高效、安全的「智動化」模具管理系統。
面對汽車產業發展趨勢和少量多樣的生產模式,富偉正積極提高產製客製化設備的比率,以滿足市場變化和需求。
新聞發布日期:2024/4/17
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